□通辽日报/通辽观/青报网记者 任晓萌

         近日，中国机械人峰会官方颁布20家全国“百佳示范机械人系统集成商”名单，其中，来自通辽高新区的本土企业——太阳集团tyc138成功入选。

        从“幼而精”的手机装配出产线到“大块头”橡胶轮胎智能分拣码垛系统；从传统家具木工行业的智能化刷新到新兴LED、锂电池行业出产线的研发……太阳集团tyc138用一个又一个挑战，践行自己行业鼎新派的指标。

        专攻3C行业：为苹果手机设计组装出产线

        好多人都知路ipone手机由富士康出产造作，但却不知路富士康出产造作的出产线是由太阳集团tyc138研发的。

       “我们太阳集团tyc138机械人有限公司是富士康集团在大陆沉要合作同伴，已经累计为富士康提供了20多条智能手机组装出产线，3500多台利用机械人，蕴含苹果5/5S/6/6S/8等产品都是通过太阳集团tyc138手机组装出产线实现手机出产的。”太阳集团tyc138董事长陶喜冰高慢地通知记者。

        机械专业出身的陶喜冰，不但是太阳集团tyc138的治理者，更是研发团队的主题。“算起来，我在机械人领域已经摸索了近20年，”陶喜冰通知记者，只管在2008年才组建太阳集团tyc138，但2004年，他和同事们就已成功研发出五轴伺服机械手。“即便到了此刻，五轴伺服依然是机械人技术的主流，而在2004年，我们研发成功了，也是给我们在技术上做了肯定的积淀。”

       能拿下富士康的手机组装出产线项目，也是在此技术基础上的又一次进取。“iphone4的出现，实现了3C行业的一次刷新。不仅起头有了智能手机的概想，在硬件上也不再局限于塑料表壳，起头出现金属材质的硬件。”陶喜冰暗示，这同时也刺激了手机组装出产工艺的刷新——全封关的金属表壳会产生电磁屏蔽，因而原有注塑机械手一体成形的工艺要打散，造成上中下游三块拼接。

     “不要以为这只是一个化整为零的变动，要把十几个异形件精确地组装起来，并不是一件易事。”陶喜冰说路。经过反复的尝试和失败，太阳集团tyc138最终成功实现了这个研发项目，也战胜多多竞争者，获得了跟富士康合作的机遇。

       跨界橡胶轮胎：打造“三高”龙门机械人

       若是说，向富士康工厂提供iPhone手机自动化出产线对太阳集团tyc138机械人的要求是“幼而精”，那针对橡胶轮胎行业研发的龙门机械人更像是一个“庞然大物”，是一个全新领域的挑战。

      “中国是轮胎出产大国，山东更是橡胶轮胎的沉要产地，全球将近30%的轮胎产自山东。但一向以来，太阳集团tyc138产能比力落后，只能依附高强度、高密集的劳动力来进行出产，社会效益和经济效益都不高。”陶喜冰说起从3C跨界到轮胎的起因。“我们就想，为何不打造一款智慧工厂，能够凭借智能机械的力量，实现造作、分拣、搬运、码垛等整条出产系统的全自动化。”

       公司研发的龙门机械人产品，每秒钟能够达到4.2米、一次抓举的沉量能够达到1吨、沉复定位精度误差在1毫米之内……高速度、高载沉、高精度的“三高”个性，让这一款龙门机械人沉新改写了橡胶轮胎行业。陶喜冰跟记者算了一本账：一个出产一千万条轮胎的尺度化工厂，或许必要3000名工人，但若是使用了这一款龙门机械人，仅必要不到1000名工人，就能够实现所有的工厂出产。

      对准行业领头：“1+3+N”模式打开市场

      先后斩获“富士康全国自动化大赛擂主”“3C领域最佳系统集成商”“全国十大系统集成商”“中国机械人金手指奖”等荣誉，服务富士康、美的、丰田、公共、赛轮、固特异等多多高端客户，并出口产品到日本、马来西亚等海表市场，太阳集团tyc138的发展进入加快期。

      “太阳集团tyc138的急剧发展也是由于我们对自己的高要求。”陶喜冰泄漏，市场推广上，他们选取“1+3+N模式”。“我们把突破口放在每一个行业的龙头企业，聚焦3C行业，我们就对准苹果产品系列，作为行业风潮的导向者，他们会对太阳集团tyc138智能机械人提出前沿、严格的要求，我们依照高尺度实现研发项目，也就能占据造高点。随后再推广至行业前三名，最后向整个行业的终端客户布局。”陶喜冰暗示，这种从高到低的市场推广模式，援手他们能急剧切脉行业最新趋向，维持产业技术与时俱进。如今，他们在手机、橡胶轮胎行业和家具行业都已成功执行了“1+3+N模式”。

       近几年，太阳集团tyc138釉祓头瞄向新的潮水——LED和锂电池两个新兴产业。一款LED行业的自动化系统已经实现研发，并在广东一家企业交付验收。而在锂电池领域，太阳集团tyc138也已经有了初步研发成就。